小型粉碎机的维护和保养
粉碎机就是指能够使用外力使物料发生形变并分裂成更细小粒子的机器叫粉碎机，已经在各行各业取到了广泛的应用，在农业和食品生产行业中也占据着重要的地位。目前农业生产中应用的粉碎机，主要用于切割饲料和粉碎物料，是农村常用的机械。因为经济实力的限制，农村使用的粉碎机多为小型粉碎机械，该型机械因为技术成熟，质量可靠，新机一般问题不大，随着使用时间的延长，经常出现粉碎时工作无力和不能正常启动等故障。
当粉碎机不能正常启动时可以从以下方面解决：
1、检查电源连接是否正常，插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若有相应解决。
2、当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
3、当电机通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，可断定是启动电容短路或电机线圈短路所致，一般需专业修理。
小型高速粉碎机一般的质量很好不容易损坏，而日常的保养维护就显得比较重要。下面就是小型高速粉碎机这类粉碎机的维护重要点：
1、检查轴承的润滑情况是否良好，润滑不足应及时加注润滑油，以减少磨损，提高机械效率 。
2、检查所有紧固件是否紧固，以免出现安全事故，损机伤人。
3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净，以免打滑，造成粉碎无力。
4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有安全隐患，应及时排除。
5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净，以保证合理的粉碎间隙。
6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
对于有风机进行风力输送的的粉碎机，对风机的维护保养也是日常必须要做的工作之一。风机的故障主要表现在磨损而造成的疲劳失效，因工作环境恶劣，封闭不严，尘土对风机零件会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及叶轮体、轮毂铆钉孔处出现疲劳裂纹。因为风机转速高，必须进行动平衡试验，所以对风机进行维修难度较大，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，因此通常需要专业修理。风机因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。根据这个特点，对风机容易发生的故障，可以采用以下方法进行修复：
1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过夹紧叶轮体与轮毂后用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3、对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。
4、注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。其他的修复工作完成后都应当尽量进行动平衡试验，把修复影响减少到小。
